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模具硅橡膠，具有優(yōu)異的流動性，良好的操作性，不變形、耐高溫，不膨脹,拉力好，撕裂強度好，翻模次數多，可反復使用等特點。一般模具硅膠以涂刷或灌注的操作進行，主要分為：灌注模，包模，分片模。具體操作方法是怎么樣的呢，下面舉例說明。
灌注模操作方法：
灌注模采用較多的是使用硬度較軟的硅膠制作模具，這樣制作出來的模才比較容易脫模，在脫模的過程中不損壞模具中的產品。操作時，將模種固定，將已經抽過真空的硅膠倒入產品上，待干燥成型之后，把產品取出，模具硅膠就成型了，建議24小時之后取出。
薄膜、分片模操作方法：
我們把抽空過氣泡的硅膠以涂抹或灌注的的方式倒在產品上，在倒硅膠之前記得噴上脫模劑。噴上脫模劑之后均勻的將硅膠涂抹在產品上，涂抹之后晾置30分鐘，30分鐘之后粘貼上一層紗布，用以增加硅膠的強度和拉力。之后再紗布上涂抹一層硅膠，再粘貼一層紗布，如此循環(huán)的粘2次紗布就好了。只有這樣操作，硅膠模具的使用壽命和翻模次數才會增加，節(jié)約成本。
外模操作方法：
外模操作方法是將模具用膠板或者木板四周都圍起來，一種是采用石膏將圍起來的模柜灌滿即可，另一種是采用樹脂涂抹，翻模一層樹脂粘貼一層紗布，反復2-3次就把模具外模制作完成。
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